管螺纹车床操作维护保养规程

1   范围

本标准规定了立式车床操作维护保养规程。

本标准适用于立式车床操作维护保养规程操作维护保养。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

3   操作规程

3.1 操作者必须熟悉车床的一般性能、结构、转动系统，严禁超性能使用设备。

3.2 工作前：

3.2.1检查操作手柄、开关、旋钮、是否在正确位置，操纵是否灵活，限位及安全装置是否齐全、可靠。

3.2.2接通电源，空车低速运转，如有异响应停机检查或报告修理人员。

3.2.3 检查油标中的液面指示高度是否合适，油路是否畅通，并在规定部位加足润滑油。

3.2.4 低速空车运转3-5分钟，确定润滑、电气系统及各部位运转正常后方可开始工作。

3.3工作中：

3.3.1 严禁超性能使用。

3.3.2 禁止在机床的导轨面、横梁表面等放置物品。

3.3.3 严禁在工作台面上敲打、校直和和修整工件。

3.3.4 装夹工件、刀具必须牢固、可靠。

3.3.7 正确使用刀架转度装置及夹紧机构。

3.3.8 合理选择转速及切削用量。

3.3.9 机床运转时，操作者严禁离开工作岗位。

3.3.10 运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，及时处理。

3.4工作后：

3.4.1 必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于停机位置，并切断电源。

3.4.2进行日常维护保养。

3.4.3填写固定设备运转记录班记录。

4   维护规程

4.1按照巡回检查部位，润滑图表进行润滑调整工作，保证班内润滑次数。

4.2检查油标页面，油泵供油情况。

4.3 搞好各部油孔及润滑部位清洁并盖上防尘护罩。

4.4 操作中根据更换不同的加工材料，搞好清屑，注油润滑工作。

4.4下班前，擦净床面、主轴箱、走刀箱及各部位灰尘、铁屑，并涂好防锈油。